Снижение себестоимости девелоперских проектов за счет префаб-технологий
Управление себестоимостью строительства — один из важнейших аспектов при реализации проектов. За счет оптимизации стоимости можно снизить затраты на проект, что в свою очередь увеличивает его эффективность и конкурентоспособность.
Фото: www.zodiacpaneli.ru
Рассмотрим два основных направления управления себестоимостью строительства.
Первое — оптимизация строительной сметы. Этот процесс включает в себя контроль объема материалов и работ, их цен. Для снижения сметной стоимости применяются такие стандартные механизмы, как тендеры, контроль себестоимости подрядчиков, управление цепочками поставок (номинация, гранд-тендеры, централизованные закупки).
Второе направление — управление рисками: дополнительные работы, смена подрядчиков, задержка сроков и пр.
Для более эффективного управления себестоимостью можно использовать префаб-технологии. Это позволяет со 100-процентной эффективностью реализовать потенциал всех механизмов и получить продукт по цене, соответствующей строительному исполнению.
«Все идет к тому, что строительные блоки будут изготавливаться на заводе. Возможно, это будут коммуникации в панель или блоки станут полностью собирать на заводе. Но то, что будущее за префабом, технологией префабрикации, я абсолютно уверен», — считает Александр Камаев (на фото), финансовый директор компании Modulbau, которая разрабатывает и производит готовые элементы зданий по технологии префаб.
Рассмотрим управление рисками с помощью префаб-продуктов на примере сантехнического модуля (СТМ) — санузла заводской сборки, который поставляется на стройплощадку полностью готовым к монтажу со всей отделкой, инженерными коммуникациями и установленным оборудованием.
В строительной отделке санузлов участвует множество подрядчиков, что повышает риск переноса сроков, увеличивает вероятность ошибок, приводит к появлению «серых зон» по скрытым работам и множеству других рисков. Кроме того, сама отделка санузла на стройплощадке занимает от пяти до восьми месяцев.
При применении префаб-элемента СТМ управление качеством продукта происходит на заводе. Цена формируется прозрачно и меняется только в случае критического изменения материалов, но в принципе является конечной, что снижает вероятность дополнительных работ.
Срок монтажа сокращается до двух-трех месяцев с привлечением одного подрядчика, а количество рабочих на площадке уменьшается многократно (в среднем 3—5 человек на монтаже), что уменьшает нагрузку на технадзор при приемке.
Инженерные коммуникации, в частности, водоснабжение и канализация — еще одна проблемная зона при строительстве. В случае применения шахт-модулей (префаб-элемент, который включает в себя стояки ХВС и ГВС, а также канализацию из полипропиленовых труб, собранных на облегченном металлическом каркасе) контроль качества продукта проходит на заводе, что гарантирует его безопасность.
Таким образом, ускорение сроков при применении префаб-технологий снижает накладные расходы на площадке и проценты по проектному финансированию, экономит до 3%—5% от общей сметной стоимости проекта, увеличивает оборачиваемость капитала.
Другие публикации по теме:
На РСН–2023 Modulbau раскрыла перспективы префаб-технологий в жилом строительстве
Новации в техническом регулировании стройматериалов обсудят 1 марта
Путеводитель для застройщиков по программе РСН–2023
Круглый стол «Инновации в строительстве: аддитивные технологии и быстровозводимые дома» на РСН–2023
