Настроены0 параметров

Настроить фильтр

Регион
Раздел
Подраздел
+

Александр Антоненко: Наша цель — сформировать культуру безопасного и эффективного строительства с рациональным отношением к ресурсам

Более 20 лет в Малоярославце (Калужская область) на высокотехнологичном заводе Базис Холдинг трудятся около 200 сотрудников. Они работают над большим и важным проектом: создают инновационный продукт, который отвечает высоким требованиям надежности и безопасности. Мы поговорили с генеральным директором компании Александром АНТОНЕНКО и выяснили, что же такое настоящая качественная опалубка.

   

   

— Александр Николаевич, расскажите, откуда берет начало история компании Базис Холдинг?

— В начале 2000-х годов в стране произошел бум в сфере строительства, поэтому потребность в металлоконструкциях была оправданно высока. Сначала мы выступали в роли посредников, а через некоторое время освоили собственное производство. Мы закупаем на крупных металлургических комбинатах рулоны и сами катаем трубы, профили, а затем доводим весь процесс создания опалубки до самого конца.

Сегодня наша компания входит в пятерку лидеров российских производителей опалубки. За 20 лет существования мы разработали и внедрили конструкции, существенно оптимизирующие процесс строительства в нашей стране и за ее пределами.

  

— Что, по Вашему мнению, выгодно отличает компанию?

— На предприятии есть инженерный отдел, и мы сами делаем привязки наших конструкций к нашим объектам. Не все производители это делают, но именно от грамотного расчета зависит безопасность, надежность и конечная экономия. За годы существования компания зарекомендовала себя и как надежный поставщик.

 

 

— Кто ваш основной клиент?

— Застройщики жилых и промышленных комплексов, торговых центров, офисных зданий, спортивных сооружений — это наши клиенты. Дорожная сеть и новые развязки, эстакады, мосты — все это тоже поле для нашей работы.

 

— Расскажите про флагманский проект компании Базис Холдинг?

— Наша первая конструкция Bazis Pro-3 была предназначена для заливки толстого слоя бетона на больших высотах. Ее применяли при строительстве не только жилых и общественных зданий, но и при возведении промышленных объектов, мостов, эстакад, тоннелей.

Со временем мы ее усовершенствовали и выпускаем до сих пор. Конечно, мы не стоим на месте.

   

 

— А какие инновационные разработки есть у компании?

— Новая серия Wesker — универсальная разборно-переставная опорная система, принципиально отличающаяся от своих предшественников. В ее основу заложен усовершенствованный клиновый узел крепления вертикальных несущих горизонтальных связей. Еще один несомненный плюс — наличие четырех ребер жесткости для увеличения прочности.

Конструкция способна выдерживать в базовом варианте исполнения нагрузку в 5 т на ось, а в усиленном — до 10 т. При использовании дешевого аналога может пострадать любое возводимое перекрытие. На таких опорах результат в итоге становится гораздо дороже, чем при использовании нашей продукции.

 

— Что особенно отличает ваш запатентованный продукт от его аналогов?

— Обе наши системы мы научились делать в покрытии горячим цинком. Подобных предложений по такой, как у нас, цене на рынке сегодня больше нет. И это сплошное преимущество: заказчик может расставлять конструкцию с большими промежутками (например, размер ячейки раньше составлял один квадратный метр, теперь полтора), а значит, экономит не только на конечной стоимости продукта, но и на времени, необходимом для монтажа.

Благодаря горячему цинку вырастает не только срок службы изделия. С эстетической точки зрения, наши опоры и выглядят намного привлекательнее, что делает возведение конструкций гораздо эффективнее.

 

   

— Расскажите о ваших планах на будущее.

— С каждым годом все больше и больше составляющих уже производим сами. Например, собираемся делать собственные щиты, для этого скоро закупим оборудование. Еще в планах — наладить производство литых деталей, которых у нас очень много.

 

— В какие регионы поставляете продукцию?

— По всей России и в некоторые страны ближнего зарубежья: Узбекистан, Казахстан. Был опыт взаимодействия и с дальним зарубежьем: наши опалубки использовали при строительстве атомной станции в Бангладеш.

В ближайшее время планируем не только наращивать темпы развития производства, но и расширять географию поставок.

 

 

— Александр Николаевич, где можно ознакомиться с вашей продукцией?

— Вы всегда можете приехать на экскурсию к нам на завод, в калужский Малоярославец, а также заказать бесплатные образцы: мы обязательно доставим их для вас прямо к месту назначения.

Мы всегда рады новым знакомствам и открыты к ним!

  

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

Как застройщикам строить быстрее и качественнее

Девелоперы: необходимо развивать собственное производство стройматериалов и оборудования, которые ранее поставлялись из-за рубежа

Особенности подтверждения пригодности новых стройматериалов

В России будут возводить здания из заводских модулей, композитных конструкций и огнезащитных деревянных блоков

В России упрощен вывод стройматериалов на внутренний рынок

Для стабилизации рынка стройматериалов и металлопродукции Минпромторг заключит соглашения с производителями и поставщиками

Вступили в силу три свода правил по проектированию зданий

В России впервые стандартизированы требования к механическим соединениям арматуры для железобетонных конструкций. Комментарий специалиста

Академик Вячеслав Ильичёв: Новый СП по проектированию оснований зданий повысит надежность и позволит сэкономить на конструкциях

+

Загородный рынок не успевает за запросами

На днях в газете «Ведомости» вышла публикация о ситуации на загородном рынке. Как члена жюри премии «Поселок года», глубоко погрузившегося в изучение информации о 50-ти поселках-номинантах, генерального директора Vesco Group, автора и ведущего видеоблога о недвижимости и строительстве VDT Алексея АВЕРЬЯНОВА попросили дать оценку состоянию рынка. С его любезного разрешения портал ЕРЗ.РФ публикует впечатления и выводы эксперта по данной актуальной теме.

 

Фото: www.rbk.ru

 

На протяжении более пяти лет новых концептуальных загородных проектов появляется мало. Прошлогодний бум спроса придал ускорение проектированию коттеджных поселков, но эти проекты еще не успели выйти на рынок.

Я уверен, что уже через год-два мы увидим совершенно другую картину — и в количественном, и в качественном исполнении. Поразило, что застройщики выводят единицы готовых под ключ проектов, и все перипетии отделки ложатся на плечи покупателей. И экономически, и стратегически это не самое оптимальное решение. Застройщик за счет эффекта масштаба и административных ресурсов может делать этот этап быстрее и дешевле, в этом случае покупатель приобретет готовый продукт и сможет взять на него ипотеку, а застройщик получит жилой и ликвидный поселок, а не долгострой на 5—7 лет. Причем это не зависит от региона, класса проекта или бюджета.

 

 

Не изменилась и ситуация с социальной инфраструктурой, в первую очередь со школами. Последний год показал, что работать удаленно можно, а вот учиться онлайн — нет. Школы в поселках — редкость, да и то они частные и только в крупных проектах, еще и в последней очереди. И вот здесь, конечно, нужна помощь государства. Школа — отличный магнит для активной современной аудитории, и движение в этом направлении, безусловно, стимулирует спрос на загородное жилье.

 

Фото: www.rbk.ru

 

Мало внимания уделяется управлению, т. е. долгосрочному планированию качества жизни на территории поселка. Между тем это и есть основной критерий удовлетворенности жителей, который формирует имидж проекта и репутацию застройщика. Некоторые проекты, выставленные на премию «Поселок года», имели откровенно слабый генплан, а это напрямую влияет на впечатление от поселка.

 

Фото: www.ngs.ru

 

И здесь я вижу две проблемы. Первая проблема — нельзя оставлять возможность для перемежевания. Вторая — продажа подряда на строительство любого проекта недопустима, каждый дом должен быть посажен на участок в соответствии с общей концепцией, и эта привязка — ответственность застройщика. Обе проблемы влияют на архитектурную концепцию улицы и, соответственно, на облик и впечатления от поселка.

 

Фото: www.facebook.com

 

Наконец, катастрофически мало поселков с проектным финансированием. Ждем, когда эскроу-счета появятся и в нашем сегменте. Тогда покупатели получат готовый продукт с гарантированным набором характеристик и инфраструктуры.

Александр АВЕРЬЯНОВ (на фото), генеральный директор Vesco Group, автор и ведущий видеоблога о недвижимости и строительстве VDT

 

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

Подведены итоги Всероссийского открытого конкурса на разработку типовых проектов ИЖС

Виталий Мутко: 108 тыс. российских семей ежегодно готовы брать ипотеку на ИЖС по ставке 8—9% годовых

Сбербанк продлил льготную ипотеку на ИЖС до 1 декабря

Банк России: развитию ипотеки на ИЖС будет способствовать применение механизма эскроу

Эксперты: за лето загородные дома в России подорожали на 5% — до более 7 млн руб. за объект

Банк ДОМ.РФ запустил ипотеку на ИЖС силами самих заемщиков, в том числе с помощью застройщиков

ВТБ запустил ипотеку на ИЖС

За год подмосковные участки больше всего подорожали в Химках, Мытищах и Подольске

Президент дал важные поручения по ипотеке для ИЖС и инфраструктурным кредитам

Банк ДОМ.РФ: Ипотека на ИЖС станет одним из главных драйверов наших ипотечных выдач в этом году

УСН в 2021 году для точечного девелопмента

Актуальные вопросы строительства многоквартирных домов на землях, предназначенных для ИЖС